Самая крупная сеть фирменных салонов дверей АЛЬВЕРО в Москве!
+7 (495) 317-17-47без выходных 9:00-22:00     
          8 800 555-36-33(для регионов РФ)

Заказать замерЗаказать звонок

Гарантия 5 лет
5 лет гарантии

Производство межкомнатных дубовых дверей

История

Завод Лидер — первый в России поточный производитель дубовых дверей — был основан в 2006 году в качестве предприятия по изготовлению межкомнатных дверей из сращенного массива дуба средней ценовой категории, несмотря на то, что процесс производства качественных массивных дверей достаточно дорог. В настоящее время завод полностью оправдывает свое название, являясь одним из крупнейших в России изготовителем дверей из  дуба премиум класса.

ООО Лидер выпускает филёнчатые межкомнатные двери из стопроцентного высококачественного массива «королевской породы» — натурального горного кавказского дуба (понятие «100% массив древесины» означает, что всё изделие сделано из натуральной древесины, а не из цельного куска дерева).

производство дверей производство дубовых дверей дубовые двери, производство

Производственные мощности завода Лидер расположены в предгорьях Северного Кавказа в г. Майкопе, в непосредственной близости от произрастания дубовых лесов.

Материал, взятый за основу производства, был выбран не случайно — с давних пор дуб традиционно применялся для изготовления окон и дверей. Древесина горного дуба считается одной из самых ценных. Во всем мире дуб издавна использовался для приготовления винодельческих емкостей, а также был незаменим в кораблестроении. Это очень стойкая к внешним воздействиям (биологическим, механическим и влаге) порода. Благодаря прекрасной изоляции от холода и шума, прочности и простоте в обслуживании, разнообразию цветов и текстуры, дуб остается наиболее применяемым материалом в современном производстве дверей.

Перейти в раздел каталог дверей из массива дуба >>.

Изготовление дубовых межкомнатных дверей затратный процесс не только в материальном, но и во временном плане. Одна только сушка древесины занимает не менее 40 дней. Завод оснащен современным оборудованием ведущих производителей Италии (Gridgio) и Германии (Weinig) и др.

Новейшие технологии обработки, современное оборудование и высококвалифицированный персонал позволяют заводу Лидер сохранять природную красоту древесины и производить дубовые двери высокого качества, делая их достойной альтернативой продукции европейских производителей, обеспечивают покупателям гарантию качества, долговечность и надежность, оставаясь при этом в привлекательном ценовом диапазоне для российского покупателя. Завод активно развивается и растет, расширяя модельный ряд и совершенствуя технологии производства. Не первый год, занимаясь производством дверей, ООО Лидер учитывает пожелания своих клиентов и, ориентируясь на их вкус, изготавливает согласно установленным срокам широкий модельный ряд дверей в богатой цветовой гамме.

двери из дуба на заводе производство дверей из дуба дубовые двери на складе

Технологический цикл производства

В процессе производства дубовых дверей необходимо учитывать особенность материала. Только растущее дерево может сохранять целостность и прочность структуры древесины по всему объёму. Высыхая, древесина меняет свои размеры в разных направлениях. Пластичность дерева утрачивается, а изменение этих линейных размеров может привести к разрывам и трещинам. Поэтому, чтобы сделать крупногабаритное изделие из 100% массива без трещин и без внутренних напряжений, его необходимо склеивать из небольших кусков. Такие куски называют ламелями. Чем мельче ламели, из которых склеивается массив древесины, тем крепче из них изделие.

Перед технологами завода стояла задача сделать двери не только прочными и надёжными в эксплуатации, но и красивыми. Для этого ламели подбираются по размеру (не слишком мелкие) и по виду распила (рисунку текстуры). В результате двери коллекции «Альверо» являются прекрасным образцом надежных, элитных, респектабельных дверей из дуба.

Производство дверей коллекции «Альверо» начинается с того, что брёвна распиливаются на т.н. «фризу».

Фриза поступает в пропарочную камеру на 3-е суток для «выравнивания» цвета древесины сухим паром. После этого фриза в течение месяца обрабатывается в автоматических сушильных камерах до влажности 10-12процентов. Затем производится тщательный отбор пиломатериала по сорту (1,2,3-сорт) и структуре волокон (тангенциальный распил, при котором плоскость разреза проходит на расстоянии от сердцевины, по касательной к годичному слою ствола или радиальный распил, при котором все волокна в доске идут вдоль направления годовых колец). Для производства используются только лучшие бруски. Остальные бруски с нестабильными сучками, трещинами и другими пороками, влияющими на качество производимых изделий, удаляются.

Затем отсортированный материал (ламели) сращивают на специальном оборудовании по длине на «мини-шип», что позволяет обеспечить прочность будущим деталям каркаса (обвязки) и филёнок.

Далее производится набор так называемого «мебельного» щита из ламелей и оклеивание его (щит прессуется с одновременным просушиванием клея высокочастотным излучением в специальном проходном прессе ТВЧ). Качество склейки зависит не только от усилий сжатия и времени выдержки, но и от качества клея. При сращивании ламелей и склейки столярного щита применяется особо-прочный клей фирмы «Renakoll» (Германия) соответствующий международным стандартам (Din-нормам). Изделие, изготовленное с применением такого клея, выдерживает частое, но кратковременное воздействие проточной или конденсированной воды, также кратковременное повышение влажности воздуха внутри помещения.

При сборке полотна производится стяжка обвязки специальными шурупами, что придаёт дополнительную прочность полотну.

Для компенсации изменений геометрических размеров, которые возникают в процессе эксплуатации дверей дубовых в разных температурах и при перепадах влажности, в местах стыков поперечных и продольных брусков обвязки, предусмотрена технологическая фаска.

Двери покрывают в два слоя специальной грунтовкой итальянской фирмы «Sirka», а затем двухкомпонентным лаком фирмы «Renakoll». Защитно-декоративное влагостойкое покрытие обеспечивает устойчивость к царапанью, пятнам и воздействию света. Такие дубовые двери можно устанавливать не только между жилыми комнатами, но и в сантехнических комнатах (однако не рекомендуется установка в душевых и банных помещениях).

Все модели коллекции имеют остеклённые варианты. Для остекления дверного полотна используется 4-х мм стекло «Сатинат» с алмазной огранкой. Стекло устанавливается в паз обвязки с применением съёмного силиконового уплотнителя уже непосредственно при сборке полотна, что обеспечивает плотность соединения и улучшает звукоизоляционные свойства. Технология позволяет без труда менять стекла или даже детали на уже готовом изделии в процессе эксплуатации.

Прежде чем дубовое изделие поступит на склад готовой продукции, каждый элемент дверного блока проходит тщательный осмотр специалистами ОТК.

Упаковка дубовых межкомнатных дверей и комплектующих разработана с учетом самых высоких требований хранения и транспортировки. Полотна поставляются в усиленной упаковке из гофрокартона, в целофановой плёнке и с молдингами из литого пенопласта по всему периметру.

Схема процесса производства

Склад сырого сырья Пропарка и сушка сырья Сортировка, калибровка Отбраковка сухого сырья
Сращивание брусков в рейку Сбор «мебельного» щита Сортировка готовых щитов Раскрой мебельного щита на заготовки
Склейка и обработка заготовок Шлифовка заготовок Предварительная сборка Окраска деталей
Сборка и остекление Контроль качества Упаковка Склад готовой продукции

Продукция и технологические особенности

Конструкция дверей «Альверо» — сборная. Дверное полотно состоит из элементов обвязки, филенок и (или) витражей. Дверной блок включает комплект телескопического коробочного бруса с технологическими углублениями под доборные элементы, наличник.

Короба также изготавливаются из сращенного массива дуба.

Наличники поставляются из массива или МДФ на выбор заказчика.

Доборные элементы выполняются из МДФ, облицованного шпоном дуба (без стыков) или массива.

Так как двери «Альверо» изготовлены из натурального дуба, прошедшего сушку в оптимальном для данного материала режиме и поставляются с влажностью 8-10% — на всех изделиях присутствует текстура, свойственная данной породы древесины. Для натуральных ламелей из дуба характерна широкая гамма оттенков, обусловленная многими факторами, такими как, климат, в котором произрастает дерево, и даже химический состав почвы. Учитывая, что разная тональность массива — природное свойство материала, это не может являться заводским дефектом!

Цветовую гамму существенно обогащает «патинирование» — модная и изысканная технология декорирования поверхностей.

Заводом освоена уникальная технология «браширования», т.н. искусственное старение древесины.

Браширование используется в трех вариантах отделки:

  • седая ночь
  • орех черный
  • орех золотой.

В дополнение к ассортименту межкомнатных дверей из дуба и бука ООО «Лидер» производит плинтус и панели (декоративные накладки на металлические входные двери) в ассортименте, соответствующем моделям, которые производит завод. Панели всех моделей изготовлены из отборного сращенного массива дуба.

Завод «Лидер» точно соблюдает все технологические этапы производства и гарантирует отличное качество своей продукции.

Фирменная сеть салонов дверей «Альверо» в Москве и Подмосковье
8 800 555-36-33 (по России звонок бесплатный)
+7 (495) 317-17-47
без выходных 9:00-22:00